10月19日劲爆消息 在周五盛大举行的“2019工业互联网欧美小国家峰会”上 ，鞍钢关键信息产业集团其它公司总经理于洋、中兴通讯副总裁刘金龙、辽宁移动副总经理王晓明共同周五发布了欧美小国家首个5G+智慧钢铁型企业商业产品会方案。
该方案涵盖设备的生命旅程周期系统实现实现、缺陷检测系统实现、机器视觉安全系统实现实现、设备远程操控系统实现等 ，目前为止在鞍钢集团已全面应用。
用5G推动钢铁行业内快速发展并只能奇怪 ，还是 5G的两个方面长期目标最后垂直行业内整个市场。工业和关键信息化部部长苗圩日前在国新办周五发布会上就观点 ，相信未来5G应用场景的80%会在工业互联网。而钢铁行业内没有之一技术基础的工业还是 ，对小国家工业快速发展的经济价值不言而喻。
观点 ，在工业4.0趋势下 ，工业制造三大领域 面临生产数字化改造、产品会与提供服务数字化效率提高的迫切消费需求 ，提供更多更多的物联、更智能的图像识别和自动化操作中控制住还是 整个市场刚需。该如何用5G核心技术赋能工业互联网 ，对运营商、设备商、行业内厂商还是 最后挑战。
钢铁行业内还是 复杂流程工业的典型主要代表 ，对网路的可靠性和稳定性有极高的各种要求 ，生产外部环境存在技术基础着高温、粉尘、腐蚀、电磁干扰等复杂、恶劣的情形。系统研究5G在钢铁行业内的应用 ，对5G在制造业的推广能力不足组成部分意义。
鞍钢、中兴、辽宁移动联合 ，共创钢铁行业内三大5G应用
去年6月 ，鞍钢集团不选择了中兴通讯和辽宁移动还是 深度合作伙伴 ，率先将5G核心技术引入钢铁行业内。鞍钢集团的诉求点两个方面有三个：提高生产效率 ，提高生产成本 ，保障人员安全。而三方深度合作开发的最终解决方案 ，结合起来了5G、AI、云计算、大数据结果、边缘计算等核心技术 ，并成功后应用在产线上。
其一 ，技术基础5G能力不足研发的5G+电机全生命旅程周期管控系统实现 ，并对采集器内置的5G模组将电机运行数据结果上传至云其它平台判断并综合分析电机故障 ，将电机故障的直接处理由事后补救变为事前预防 ，提高了设备运行效率。
据悉 ，鞍钢热轧厂1780产线400台轨道电机并对震动传感器、温度传感器和电流传感器采集汇总数据结果 ，并对采集器内置的5G模组传输到工程师站 ，工程师站并对5G网路上传至云其它平台 ，在云其它平台上综合分析、判断并综合分析电机故障那种状态 ，将事后补救变为事前预防 ，大幅减少维护人员的劳动强度 ，提高设备运行效率。据深入了解 ，中兴在5G模组应用核心技术核心技术层面 ，已然在5G远程控制住、工业网关、5G高清摄像头等多个三大领域 和数十家行业内深度合作伙伴达成深度合作。
其二 ，5G+机器视觉带钢表面检测系统实现 ，是欧美小国家首家技术基础5G+云其它平台的自研视觉带钢表面检测系统实现。现有检测系统实现为欧美小国家厂商单机表检系统实现 ，设备投入大、维护成本高 ，缺陷库只能共享加剧 缺陷检测最后不全面 ，缺陷识别率低。据中兴专家了解 ，进行 5G网路有大带宽的特性 ，在带钢高速生产全部条件下 ，实时拍摄表面图像并实时上传至MEC边缘云其它平台与缺陷库并对综合分析比对 ，提高识别率和产出率。
其三 ，5G+机器视觉皮带通廊安全系统实现 ，在炼焦总长皮带通廊处部署摄像监控系统实现 ，覆盖皮带头/尾部、皮带通廊出入口、皮带作业重点区域。并对5G网路将监控相关视频与云端相关视频综合分析其它平台并对对接 ，除此之外除此之外之外与皮带机自动控制住系统实现结合起来 ，按照综合分析最后快速实现皮带急停、联锁等直接处理 ，快速实现皮带机系统实现远程自动监控及直接处理 ，保障皮带机运行时间里的安全、稳定、高效。
5G目前为止都在商用初期 ，但让我们也能能看到 ，鞍钢集团、中兴通讯、辽宁移动深度合作的5G+智慧钢铁项目成功 ，一核心技术核心技术层面打造未来了电机全生命旅程周期管理的应用典范 ，验证5G切片、边缘计算核心技术等场景在工业行业内内的应用；除此之外除此之外之外也并对将5G规模融入制造业 ，并形还是 完整的商业方案 ，相信未来也能在冶金等工业三大领域 推广 ，对5G进人垂直行业内能力不足组成部分推动经济价值。
业界普遍观点 ，从长远观点 ，5G提供更多更多的经济价值之处与各行各业的结合起来。除此之外除此之外之外在工业三大领域 的进展 ，中兴还联合行业内伙伴有大相关视频、车联网、媒体、能源、公共安全、医疗、技术基础教育、生态环保、交通等行业内三大领域 形成系统实现 达近30个5G+系列最终解决方案并成功后实践50多个示范项目成功 ，与达近300个行业内最终客户组织建立 战略深度合作 ，合力部署5G应用 ，与达近200家行业内领先的产品会提供更多商达成深度合作 ，适时推出面向不同人行业内技术基础5G的最终解决方案。